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联轴器在轴上的装配方法及联轴器与电机轴的连接图联轴器与电机轴的连接是联轴器安装的关键之一。联轴器与轴的配合多为过盈配合，连接分为有键连接和无键连接，联轴器的轴孔分为圆柱形轴孔和圆锥形轴孔。装配方法包括静态压入法、动态压入法、温差装配法和液压装配法。(1)静态压入法:根据装配时所需的不同压入力，采用夹具、千斤顶和手动或电动压力机。锥形轴孔一般采用静态压入法。这种方法一般用的不多。(2)动态压入法:用冲击工具或机械完成装配过程，一般在联轴器与轴的配合为过渡或过盈量不大时使用。装配现场通常采用锤击的方法，也会损伤配合面，所以在低速小联轴器的装配中经常使用。(3)温差装配法:通过加热使联轴器膨胀或冷却使联轴器收缩，这样可以方便地将车轮联轴器安装在轴上。这种方法与静态压入法和动态压入法相比有很多优点，非常适合脆性材料车轮采用温差装配法。温差组装法多采用加热法，冷却法使用较少。(4)装配后的检查:联轴器装配到轴上后，仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。通常在联轴器的端面和外圆上安装两个百分表。转动轴时，观察联轴器的总跳动(包括端面跳动和径向跳动)，以确定联轴器与轴的垂直度和同轴度。键的顶部一般有间隙，约0.1-0.2 mm，高速旋转机械对联轴器与轴的同轴度要求很高，单键连接无法获得高同轴度，但采用双键连接或花键连接可以提高。联轴器轴孔键槽连接形式和尺寸(Y型、J型、Z型)
产品简介 SWC重型十字轴式万向联轴器是用量较大的万向联轴器，具有较大的角度补偿能力，结构紧凑合理，承载能力大，传动效率高，运载平稳，相对于SWC-I轻型十字轴式万向联轴器主要区别在于轴承座和十字叉头的变化，加大加重更能适应于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业。 万向联轴器特点 1.具有较大的角度补偿能力（SWC型轴线折角可达15-25度，SWP型可达10度左右） 2.结构紧凑合理（SWC型采用整体式叉头，使运载更具可靠性） 3.承载能力大。（与回转直径相同的其它型式的联轴相比较，其所传递的扭矩更大，此对回转直径受限制的机械设备，其配套范围更具优越性） 4.传动效率高（其传动效率达98-99.8％，用于大功率传动，节能效果明显） 5.运载平稳，噪声低，装拆维护方便（也是它占领传动市场经久不衰的一大原因） SWC-I系列轻型万向联轴器规格尺寸表 SWC系列重型万向联轴器规格尺寸表 万向联轴器标记示例 举例：回转直径D=350mm,长度L=1000mm，的WH无伸缩焊接型整体叉头十字轴万向联轴器 标记：SWC350WH-1000 万向联轴器 JB/T 5513-2006 影响万向联轴器选型的先决条件 1,十字轴式万向联轴器本身的转速是多少?是否需要进行动平衡?要求动平衡或平衡，要求哪一级别的平衡品质等级。 2,安装位置是否有限制?具体安装长度是多少?是否需要伸缩?要求伸缩时，万向联轴器短状态下向外的伸长量是多少?对于不需要伸缩的万向联轴器必须考虑轴向尺寸误差的补偿，应确定在系统中进行补偿的位置。 安装方法 在不同的安装精度下,研究结果表明,径向偏移对载荷分布不均匀性影响最大, 它甚至还可以引起相当大的附加装配应力。应提高安装精度,至少应满足允许安装误差的要求,否则会影响联轴器正常性能的发挥,缩短其使用寿命。两轴线的径向位移可用V型磁力表座和千分表进行检查,检查时转动装千分表座的半联轴器,千分表的读数值为2e。角位移可用内卡钳相隔180测量两端面间距离的方法来检查。 万向联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证万向联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理万向联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于美丽的太湖之滨——无锡市滨湖区蠡鸿工业园。这里交通便捷，风景秀丽，得龙山、太湖之灵气，滋润着企业茁壮成长。公司产品：SWC350DH万向连接轴，MT7梅花弹性体，DJM02膜片连轴器，NGCL10制动轮鼓齿式联轴器，KC16018滚子链联轴器，JS3蛇形弹簧联轴器，HLL8制动轮型尼龙棒连轴器。应用范围：甜菜切割机，风筛，印花机，液压式剥皮机，甜菜切割机。我公司销售方式灵活，价格合理，以诚信为本，实行一条龙服务，并以“最优的质量，最佳的售前，售中，售后服务”满足客户的要求。宝亮机械热忱欢迎您到美丽的太湖之滨——无锡来做客。我们真诚希望和社会各界朋友合作，我们的全心全意只为您十分满意。 联轴器应用领域 万向联轴器常用于运输机械，冶金机械，石油机械，重型机械等，比如绕线机,料斗式提升机,废渣破碎机,液压式剥皮机,单双缸单动活塞泵,斜坡式卷扬机,电缆盘装置。 万向使用中产生轴震动的原因 1、组装时，两个万向轴方向不在同一平面。 2、万向联轴器没有做动平衡测试。 3、当万向节弯曲，轴管凹陷、传动轴装配不对，破坏了原有的平衡。 4、万向轴凸缘联轴器（轴套）松动，导致位置被偏转。 5、万向轴的花键套筒花键磨损过多，或间隙过大。 LM4星形菱形梅花联轴器_结构图_型号规格表
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产品简介 SL型十字滑块联轴器又名金属滑块联轴器，其滑块呈圆环形，用钢或耐磨合金制成，适用于转速较低，传递转矩较大的传动。SL型十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动,故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。 这种联轴器零件的材料可用45钢,工作表面需要进行热处理,以提高其硬度;要求较低时也可用Q275钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。 因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动,故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘就会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。 这种联轴器一般用于转速n＆lt;250r/min,轴的刚度较大,且无剧烈冲击处。 十字滑块联轴器特点 十字滑块联轴器的特点是结构简单,径向尺寸较小,但工作面易磨损。 它适用于两轴轴线相对径向位移较大,转速不高、无剧烈冲击和刚度较大的两轴联接。 两轴轴线的许用径向位移ムy-0.04d（d为轴的直径）,许用相对角位移ムa=30＆＃39;,轴的最大工作转速nmax=250r/min。 SL十字滑块联轴器规格尺寸表 标记示例 例：SL260十字滑块联轴器 主动端：Y型孔，A型键槽 d1=105mm,L1=180mm 从动端：Y型孔，B1型键槽 d2=110mm ，L1=212mm SL260 YA 105＆times;180/YB1 110＆times;212 （Q/JL03-2001） 联轴器选型前的考虑因素 1.联轴器用于何条件（如工作环境的温度、湿度;是否有粉尘、油、酸、碱等物质、并根据不同的工况条件和环境选用不同材质） 2.考虑工况启动是否频繁 3.联轴器是否具备补偿两轴偏移的能力 4.联轴器是否具备缓冲减震性能 5.考虑载荷性质、轴孔联接方式 6.考虑联轴器需用转速和最大传递扭矩能力 联轴器安装 温差装配法是用加热的方法使轮毂受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩,从而使轮毂轴孔的内径略大于轴端直径,亦即达到所谓的＆ldquo;容易装配值＆rdquo;,不需要施加很大的力, 就能方便地把轮毂套装到轴上。 这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点,因为用压入法装配轮毂时,会使轮毂与轴之间的配合面受到损伤,减弱了两者之间的联接强度,采用温差装配法不会产生这种现象。 对于用脆性材料制造的轮毂,采用温差装配。 温差装配法大多采用加热的方法,冷却的方法用得比较少。加热的方法有多种,有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热,也有的用烘炉气来加热轮毂。 安装现场多采用油浴加热。 油浴加热能达到的最高温度取决于油的性质,一般在200＆quot;C以下。采用其它方法加热轮毂时,可以使轮毂的温度高于200C,但从金相及热处理的角度考虑,轮毂的加热温度不能任意提高,钢的再结晶温度为430C,如果加热温度超过430C,会引起钢材内部组织上的变化,因此加热温度的上限必须小于430C,为了保险起见,所定的加热温度上限应在400C以下。 致于轮毂实际所需的加热温度, 可根据轮毂与轴配合的过盈值和轮毂加热后向轴上套装时的间隙要求进行计算。 十字滑块联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证十字滑块联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理十字滑块联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于风景秀丽的太湖之滨，创建于2003年，经过这几年的努力，已发展到具有一定经济实力和先进技术力量的现代化私营企业。产品有：SWC285WH万向节联轴器，XL14三爪联轴器，JMJ22弹性膜片联轴器，wgp制动轮型齿式连轴器，kc8020罩壳连轴器，JS14弹簧连轴器，TLL8制动轮型柱销连轴器。应用在：吊钩起重机，干燥机，修边机，织布机，污泥收集器。做专、做精、做强是本公司的经营理念。宝亮机械热忱欢迎您到美丽的太湖之滨——无锡来做客。我们真诚希望和社会各界朋友合作，我们的全心全意只为您十分满意。 联轴器应用领域 十字滑块联轴器一般用于转速n＆lt;250r/min，适用于低速、传递载荷大，无剧烈冲击处，比如球磨机，垂直提升机、斗式提升机、塔式提升机、落地式提升机、物料提升机、矿井提升机等设备。 影响联轴器不平衡的因素 1、 由联轴器主体零件（半联轴器等）设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。 2、由联轴器与轴的对中面的偏心（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）而产生的不平衡。 3、联轴器中配合零件之间的间隙。 4、联轴器中附件（螺纹连接件、键、轴端压板）分布不均匀或不对称引起的不平衡。 5、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡。 蛇形弹簧联轴器标准
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