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产品简介 蛇形弹簧联轴器是一种结构先进的金属性联轴器,靠蛇形弹簧片来传递扭矩。其减振性能好,使用寿命长,载荷变动量大,起动安全;传动效率高,运行可靠。蛇形弹簧联轴器适用于联接两同轴线的中、大功率的传动轴系,具有一定的补偿两轴相对偏移和减振、缓冲性能,工作温度为-30℃~+150℃,传递公称转矩45~800000N.m。 降低蛇形弹簧断裂的方法 ①重视调整连接两轴间的同心度误差、角度误差等,并尽可能比设计要求的值小。 ②提高弹簧片的质量。特别要注意材质、硬度、热处理质量等,热处理后不应有裂纹等缺陷存在,注意清除簧片和齿角边上尖角和尖棱); ③提高弧形齿面的加工质量。 ④合理选用润滑脂,不能用较稀的润滑油,而应用粘度较大的二硫化铝润滑脂。 ⑤要控制载荷,不可超载使用;减少制动闻的频繁作用,特别是紧急制动。 JS国标系列蛇形弹簧联轴器规格尺寸表 T10美标系列蛇形弹簧联轴器规格尺寸表 蛇形弹簧联轴器标记: JS109蛇形弹簧联轴器 主动端:Y 型轴孔,A型键槽,d=95mm L=140mm 从动端:J1 型轴孔,A型键槽,d=90mm,L=120mm 标记为:JS9联轴器 YA95×140/J1A90×120 JB/T8869-2000 联轴器选型设计 如果有必要可以根据工作要求,参照相近联轴器的标准自行设计,决定联轴器的结构和尺寸。选择联轴器时,联轴器的计算扭矩应取机械不稳定运转时的动载荷及过载时的最大扭矩。如最大扭矩能精确求得时,此最大扭矩值就可作为联轴器的计算扭矩。 联轴器安装 动力压入法是指采用冲击工具或机械来完成轮毂向轴上的装配过程,一般用于轮毂与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。安装现场通常用手锤敲打的方法,方法是在轮毂的端面上垫放木块、 铅块或其它软材料作缓冲件,依靠手锤的冲击力,把轮毂敲入。这种方法对用铸铁、淬过火的钢、铸造合金等脆性材料制造的轮毂,有局部损伤的危险,不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面,故经常用于低速和小型联轴器的装配。 蛇形弹簧联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证蛇形弹簧联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理蛇形弹簧联轴器价格。 联轴器厂家介绍 坐落在惠山区工业重镇之一的钱桥镇。毗邻沪宁铁路、312国道、锡宜高速公路,交通便捷,风景秀丽,气候宜人。优势产品:SWC250CH万向十字轴,LM3梅花联轴器,JMJ9膜片联轴器,NGCL2制动轮鼓型齿式联轴器,GL3链条联轴器,JS122蛇形联轴器,LXZ4制动轮型柱销联轴器。应用领域:洗衣机,离心式卸料机,通风机,脱粒机,卷绕机。公司信仰:质量是公司的生命,信誉是合作的基础!热忱欢迎国内外新老客户来公司洽谈,我们愿竭诚为您服务。 联轴器应用领域 蛇形弹簧联轴器主要应用于碎石机、曲柄往复运动、减速机、冶金、矿山,起重机械等。 联轴器轮毂与轴配合松动的2种处理办法 当传递扭矩不大,转速不高,不太重要场合可用此方法进行修理。 1)涂镀法 于轮毂内孔和轴配合处涂抹粘结剂或镀铬等。此法适用于间隙较小的配合松动,可靠性取决于轮毂与轴的表面涂镀前的预处理(清洗、脱脂)。 2)镶套法 对于间隙铰大的配合松动,先分别将轮毂内孔损伤表面切削加工达到装配要求的光洁度、将轴切削加工,轴径减小5mm,並达到装配要求的光洁度,再加工一厚度大于5mm,内外表面符合装配要求的套筒,采用过盈(0.03~0.05mm)配合套于轴上,並于轴端以螺钉和点焊固定后,按照原键槽尺寸加工键槽的开口。最后再装配轮毂。 SL210滑块联轴器_选型_型号对照表
产品企业简介 滚子链联轴器是利用一公共对于滚子链(单排或双排)同时与两个齿数相同的并列链轮相啮合以实现两轴相联接的一种通过联轴器。现国标型号为GL型滚子链联轴器,国内研究使用比较多的还是一个日本国家标准KC系列产业链条以及联轴器。 产品发展特点 链条安全联轴器对环境社会适应力强;适应轴径范围广;有一定能够缓冲吸振作用;它可直接适用于我国高温,潮湿、多尘、油污及其它设备腐蚀过程中气氛的各种管理工作生活条件下。同其它选择联轴器材料相比,由于传力部位比较靠近联轴器外缘,因而在中国同样采用外径不同尺寸下, 它的适用轴径范围方面更广,选用一些更为简单方便。因链条有一定时间弹性,可以起缓冲吸振作用。 GL滚子链联轴器设计规格基本尺寸表 KC系列滚子链联轴器符合规格性能参数表 标记数据示例1 GL5型滚子联轴器 主动端:Y型孔,A型键槽 d1=40mm,L1=82mm 从动端:J1型孔,B1型键槽 d2=38mm ,L1=62mm GL5联轴器 YA40×82/J1B1 38×62 GB6069-2002 标记作为示例2 KC6022链条联轴器 主动端:Y型轴孔,B1型键槽 d1=55mm,L1=56mm 从动端:Y型轴孔,A型键槽 d2=48mm ,L1=56mm KC6022联轴器 YB1 55×56/YA 48×56 联轴器结构选型应该注意相关事项 1.是否满足需要考虑联轴器之间具有自己某些学生适应水平位移的能力? 2.如果教师需要,是何种方式类型?角向、径向、轴向定位及其范圈。 3.有没环境分析危险,诸如油、酸、热等? 4.是否已经允许或希望他们具有不可扭转挠性? 5.有否出现专门学习要求, 诸如建筑耐火、导电性, 拆装方便性等? 6.系统功能是否真正需要解决过载问题保护? 7.载荷的类别,即均匀、脉动、间歇、冲击等。 8.传动中任何提高飞轮的惯性矩和位置。 9.预计影响传动控制周期的不规律。 10.限制无法扭转这种振动的专门人才要求 11.联轴器的扭转强度刚度 12.两个半联轴器形式主要组成部分的惯性矩 13.预计超过联轴器将承受的最大产生振动模式惯性较大扭矩 14.轴向方向振动的可能性 15.某些具体操作提供条件的专门教育要求。 联轴器安装施工方法 联轴器的轮毂与轴是过盈配合的,因此政府必须不断膨胀造成轮毂,才能把汽车轮毂套装到轴上, 从而没有得到所要求的过盈配合。 常用的装配法有压入法、 温差法及液压机构膨胀法等。 温差法一般用加热车毂的办法,也有用冷却剂循环冷却装置主轴,以形成正确装配活动间隙,实际上就是冷却法很少或者使用。通常情况下使用电子液压快速膨胀法和热膨胀法。 热膨胀法是将联轴器的轮毂浸在高闪点的传热油中,也可用烘炉热气或蒸汽进入加热, 使轮毂高度达到目标给定的温度, 获得用户所需的膨胀量。这个需求膨胀量应为模型装配工艺要求的过盈值与实际完成装配过程所需细胞间隙距离之和。 装配调整间隙是必须的,这样整个轮毂与轴锥的配合其他表面不致发生擦伤,这也是因为热膨胀法装配后的承载创新能力比压入法高的原因。 热膨胀法用于圆柱面过盈联接的场合比较多。 链条联轴器具备价格 我司承诺:所有这些产品均严格执行按照传统国标内容质量降低生产,在保证资金链条联轴器品质的同时宝亮机械行业能给银行客户带来更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是资本市场都是最低价,但是会让您体会到知识经济更加实惠!公司对部分计算联轴器有优惠税收政策,且备有大量的库存商品现货,也可以及时根据调查客户了解图纸定做适合加工,长期战略合作关系客户及批量增加购买的客户消费优惠支持力度发挥更大,详细的优惠项目信息及优惠宣传力度,请联系我司业务财务人员,24小时服务,获取金融精准科学合理利益链条联轴器分为价格。 联轴器厂家开始介绍 坐落在惠山区工业文化重镇之一的钱桥镇。毗邻沪宁铁路、312国道、锡宜高速建设公路,交通网络便捷,风景十分秀丽,气候非常宜人。优势特色产品:SWC250CH万向十字轴,LM3梅花联轴器,JMJ9膜片联轴器,NGCL2制动轮鼓型齿式联轴器,GL3链条联轴器,JS122蛇形联轴器,LXZ4制动轮型柱销联轴器。应用工程领域:洗衣机,离心式卸料机,通风机,脱粒机,卷绕机。公司为了信仰:质量是公司的生命,信誉是合作的基础!热忱的人欢迎成为国内外关于新老员工客户来公司销售洽谈,我们愿竭诚为您服务。 联轴器初步应用价值领域 链条联轴器适用运输皮带输送机,刮板输送机,垂直有效提升农业机械运动不宜采取选用。产品情况举例:过滤机,电炉,压光机,刮板机,纺织绞车,卷绕机。 链条联轴器参数检测食品包装与存储 ①联轴器制造厂制造技术实践检验各个部门, 应按法律有关课程标准规范要求及经过这一规定处理程序组织批准的图样表达进行监督检查和验收,并应附有合格证。 ② 两个半联轴器应按图1所示结果部位患者分别表示打印输出型号分类标志。 ③联轴器清洗保持干净后,应进行完善防锈包装。 ④联种器应保存在自然干燥的环境中,避免雨淋及酸、碱等腐蚀。 SL型十字滑块联轴器长度尺寸大小规格表
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在正常条件下运转的联轴器,一般都具有较长的使用寿命。联轴器过早损坏, 往往是联轴器或相联部件工作不正常所致。产生各种不正常现象,最终导致联轴器失效的主要原因大致可归纳为下列几个方面。 (一)设计和选用上的原因 设计传动系统时,对某些联轴器, 如果不能消除或精确计算确定运转时所产生的附加载荷的影响,也会造成轴或轴承过载而损坏。 对于多数联轴器, 如两轴存在相对径向位移,都会引起一定数量的附加径向裁荷,其值随径向位移增大而增大。有些联轴器还随扭矩的增大而增大。轴向附加载荷主要发生在一些橡胶联轴器中,例如轮胎式联轴器,橡胶套筒联轴器等。此外,齿轮联轴器也会产生较大的附加轴向载荷。 用于联接动载荷很大的机组,例如往复式机械, 齿轮轧机等的联轴器,由于这些机组动载荷的峰值有时高达正常载荷的4.5倍。如果事先没有掌握载荷变化的规律,或者未经扭振方面的详细分析计算,也有可能因对动载荷估计不足而导致联轴器过载而损坏。 (二)制造安装和调整方面的原因 制造质量低劣有时是造成联轴器过早损坏的主要原因,例如某些剪切型橡胶联轴器,其橡胶弹性元件与金属件表面的粘结强度不足时,会引起橡胶弹性元件撕脱而使联轴器损坏。 对大多数联轴器,没有按照规定要求安装并经仔细调整,以致两轴相对位移超出联轴器的许用值,这往往是造成联轴器早期失效的最主要原因。 调整时,有时会发生两轴相对位移超过联轴器的许用相对位移量的现象,除了调整工具和调整技术水平等原因外,发生这一现象的另一主要原因往往在于对可移式联轴器性能片面理解或误解,即把有补偿两轴相对位移的联轴器,误解为可以随便安装,不必精确控制联接两轴的相对位移。 联轴器装拆时如果采用不符合操作规程的方法,也会引起联轴器损坏。例如猛打猛敲铸铁轮毂,或采用过紧的配合, 以致在装配时就产生微小裂纹,随后在运转过程,由于工作载荷作用使裂纹逐渐扩大而破裂。联轴器与轴采用过松的配合以及在高速下因没有用螺钉等固定或固紧力不足,在运转过程也会发生轮毂与键松动,擦伤孔壁而损坏。 (三)维护方面的原因 对于有些联轴器(例如可移式联轴器),缺乏良好的维护,常是导致过早损坏的主要原因。这类联轴器工作时多数需要保持良好的润滑条件,例如齿轮联轴器,链条联轴器,滑块联轴器,蛇形弹簧联轴器等。发生润滑不良往往是由于缺乏定期检查、忽视润滑和密封的作用、没有及时更换巳损坏的密封件和更换巳经老化而失去润滑性能的润滑油等原因造成的。 一些不需润滑的联轴器, 如果传动系统有较大动载荷,尤其是伴有振动时,应注意定期检查, 是否有联接件发生松脱等现象,以防由此而引起的联轴器损坏。 (四)环境方面的原因 工作环境恶劣是影响联轴器使用寿命的又一个原因。 联轴器在有腐蚀和磨料的环境中工作时,润滑剂可能失效,并浸蚀金属,容易引起可移式刚性联轴器中可动元件磨损而早期损坏,或者引起弹性联轴器中橡胶元件变质。 如橡胶联轴器的橡胶元件经常受热水,盐水冲刷或受日光照射, 则橡胶元件易损坏,影响其使用寿命。温度过高,橡胶元件易老化、软化;温度过低(零下15c左右)又会引起橡胶脆裂。 即使当温度变化尚未危及橡胶的上述性质时,但却影响橡胶的机械性能,随着温度的降低,橡胶的弹性也趋向减弱,引起传动系统刚度增加,改变系统的固有频率,以致在常温下不会发生振动的联轴器,在低温下有可能发生振动。 此外,例如有机溶剂等化学物质,对橡胶联轴器的橡胶元件的使用寿命都有不同程度的影响。 联轴器损坏失效的3个表现
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