弗兰德联轴器样本 ARPEX ARP-6 MCECM190-6/ARPEX ARP-6 MCECM345-6/ARPEX ARW 260-4 GJ 联轴器膜片
SWC390WF 万向节十字轴总成
产品简介 梅花联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能而且结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合，具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。梅花联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系，工作温度-35～80℃，转矩16～25000N.m，轴孔范围12~140，最高转速1530~1900r/min，径向允许误差0.5~1.8mm，轴向允许误差1.2~5mm，角向允许误差2°;~1° 梅花联轴器标准 梅花联轴器标准【GB/T5272-2002】都被新标准【GB/T5272-2017】替换了（以梅花联轴器大回转直径命名型号）新标准做了以下修改 ①联轴器的大扭矩 ②删除了LMD和LMZ-II型 ③修改了部分LML型联轴器结构形式 ④修改了部分LMS型联轴器的尺寸 ⑤增加了LMP型联轴器结构形式 ML梅花形弹性联轴器规格尺寸表 XL星形弹性联轴器规格尺寸表 标记示例 ML8型梅花形弹性联轴器 MT8 弹性件硬度＆ge;94HZ 主动端：Y型轴孔，A型键槽，d1=50mm，L1=112mm 从动端：Y型轴孔，A型键槽，d2=55mm，L=122mm ML8联轴器（YA50＆times;112/YA55＆times;122）弹性垫MT8C 联轴器标准GB5272-2002 联轴器选型前的考虑因素 1.联轴器用于何条件（如工作环境的温度、湿度;是否有粉尘、油、酸、碱等物质、并根据不同的工况条件和环境选用不同材质） 2.考虑工况启动是否频繁 3.联轴器是否具备补偿两轴偏移的能力 4.联轴器是否具备缓冲减震性能 5.考虑载荷性质、轴孔联接方式 6.考虑联轴器需用转速和最大传递扭矩能力 联轴器安装 动力压入法是指采用冲击工具或机械来完成轮毂向轴上的装配过程,一般用于轮毂与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。安装现场通常用手锤敲打的方法,方法是在轮毂的端面上垫放木块、 铅块或其它软材料作缓冲件,依靠手锤的冲击力,把轮毂敲入。这种方法对用铸铁、淬过火的钢、铸造合金等脆性材料制造的轮毂,有局部损伤的危险,不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面,故经常用于低速和小型联轴器的装配。 梅花联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证梅花联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理梅花联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于江苏无锡，是一家现代化高新技术企业。优势产品：SWC-I150A万向转动轴，ML5梅花橡胶垫，JMII17弹性膜片联轴器，GICL13齿轮联轴器，GL8链式联轴器，js118蛇形弹簧联轴器，lt10柱销联轴器。适用机器：带式运输机，校平机，双动活塞泵，双动活塞泵，加煤机。有限公司具有十几年生产的实践经验，以质量、信誉取胜，以合理的工艺指导生产。公司利用成熟科学技术及灵活的运营方式将一如既往、以优质的产品，合理的价格，竭诚的服务，热情忠实地与新老客户合作，共创美好的明天! 联轴器应用领域 主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：数控机床、空压机、柴油机、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。 联轴器的发展 随着化学工业的发展,对化工装置所用的机械设备提出了新的要求，与此相应,联轴器的设计和应用也得到了改进和提高,以适应机器发展的要求。从当前国内外联轴器的使用情况来看,大功率的高速旋转机械使用齿式联轴器和齿式无键联轴器最为广泛,因此齿式联轴器的设计和制造进展比较快。 SWC-WD万向连接轴
弗兰德联轴器样本 ARPEX ARP-6 MCECM190-6/ARPEX ARP-6 MCECM345-6/ARPEX ARW 260-4 GJ 联轴器膜片
膜片联轴器大家都不陌生，实际工况使用比较多的，这里小编还是普及下，照顾下小白同学。膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代鼓形齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。 那有的客户会问了：都说膜片联轴器好用，那弹性膜片联轴器同轴度达多少呢?这里小编觉得主要看用途，看功率，看精度，精度好要求高的工况，靠做工装允许的误差在正负0.4丝（高转速动平衡必然少不了，具体看尾段小编介绍），一般常用私服系统在0.02-0.05丝，由联轴器的使用说明决定，普通要求不高工况要求0.1-0.15以内，都是先不一下上太紧，用手推动机器，让它同步后再上紧这样的情况下使用。 我们如何检测膜片联轴器同轴度？ 1/利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备 2/利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备膜片联轴器结构图 小编觉得：部分情况下会有角度对接，其中横轴，也就是水平对接最普遍。无论是哪一种对接形式，对同轴度都是有要求的，为什么要检查同轴度，是因为机械设备在运转过程中，两轴位置会发生位移，x、y、z方向都有，这会导致联轴器受力不均匀，会加快联轴器的材料损耗，从而联轴器的使用寿命会缩短，机器运转过程中也会发出噪音，产品精度受影响，严重时还会出事故。所以应定时检查联轴器的同轴度。经常使同轴度保持在一定的偏差范围内，不同的联轴器可以允许不同同轴度的偏差，其中挠性联轴器比刚性联轴器允许多一点，弹性体挠性联轴器又比金属挠性联轴器多一点。 极个别的联轴器种类可以允许两轴位置较大变化，像万象联轴器，就能最大允许45＆deg;角扭转。具体检查联轴器同轴度的方法，可以使用相关检测仪器设备，现在有很多检测设备做到这一点，比如激光检测等。造成联轴器同轴度偏差的原因，就是两轴发生了位移。 普及：联轴器在装配时如果轴心线出现偏差，会产生以下危害： 1会产生振动，时间一长，会使联轴器发生扭转，从而缩短了联轴器的使用寿命。 2联轴器的轴承磨损加快。 3致使联轴器的内应力变大，油膜失稳，容易断裂。 4轴挠曲变形，容易发生机械事故。 轮胎联轴器传动不平衡因素分析和无间隙平衡安装建议
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