弗兰德联轴器官网 FLUDEX FAD450/FLUDEX FGD490/FLUDEX FAO222 原装 耦合器
产品简介 齿式联轴器是在老式的齿轮联轴器的基础上发展起来的。其工作原理与CL型齿轮联轴器类似,由于合理改进了结构,提高了齿轮制造精度和联轴器的动平衡精度, 使齿式联轴器能用于高速旋转机械的传动,如化工装置中的离心式压缩机大多采用齿式联轴器。 产品特点 齿式联轴器作业时靠啮合的轮齿传递扭矩。由于轮齿之间留有较大的空地，所以能补偿两轴的不同心和偏斜，为了减少轮齿的磨损和相对位移的摩擦阻力，在内部注入润滑油。齿式联轴器的角位移答应在30。齿式联轴器具有径向、轴向和角向等轴线差错补偿才能，具有结构紧凑、回转半径小、传递扭矩大、传动效率高、噪声低及修补周期长等利益，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运送等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类重型机械的轴系传动。 鼓形齿式联轴器参数尺寸表 其他齿式联轴器参数表：NL尼龙齿式联轴器 NGCL制动轮鼓形齿式联轴器 WGP带制动盘鼓形齿式联轴器 齿式联轴器标记示例 例：GIICL8鼓形齿式联轴器 主动端：Y型孔，B型键槽 d1=90mm,L1=212mm 从动端：Y型孔，A型键槽 d2=95mm ，L1=212mm GIICL8联轴器 YB 90＆times;212/YA 95＆times;212 JB/T8854.2-2001 联轴器选用 ①联轴器应根据载荷情况，计算扭矩，轴端直径和工作转速来选用。 ②计算扭矩公式 Tc=K*T=K*9550*Pw/n=K*7020*Ph/n＆le;Tn（N.m） 式中： T-理论转矩，N.m Tn-工称扭矩，N.m Tc-计算扭矩，N.m Pw-驱动功率，Kw Ph-驱动功率，马力 n-工作转速，r/min K-工作情况系数 联轴器安装 联轴器的结构型式很多,具体装配的要求、方法都不一样,对于安装来说,总的原则是严格按图纸要求进行装配,具 体的只能介绍一些联轴器装配中经常需要注意的问题。 对于应用在高速旋转机械上的联轴器,一般在制造厂都做过动平衡试验, 动平衡试验合格后留有各部件之间相互配合方位的标记,在装配时必须按制造厂给定的标记组装,这一点是重要的,如果不按标记任意组装, 很可能发生由于联轴器的动平衡不好引起机器振动的现象。 齿式联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理齿式联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于江南水乡的无锡钱桥。傍依沪宁铁路，沪宁高速，312国道，342省道。东去上海，西去南京。我厂主要产品有：SWC350BH万向转动轴，MT8弹性联轴器，DJM16叠片联轴器，giicl16鼓齿连轴器，KC16018链条联轴器，JSP制动盘型蛇形弹簧连轴器，zll8弹性柱销齿式连轴器。长期配套在：造粒机，压延机，锤式粉碎机，部压机，污泥收集器。公司本着为用户提供高品质的产品和更优质的服务为已任，以诚信、进取争创中国一流品牌!公司利用成熟科学技术及灵活的运营方式将一如既往、以优质的产品，合理的价格，竭诚的服务，热情忠实地与新老客户合作，共创美好的明天! 联轴器应用 目前的鼓齿式联轴器的是处在我国许多行业鼓形齿式联轴器得到了广泛的应用，从高速涡轮机组到中、低速的重型冶金、矿山、起重运输等设备大量应用，还形成了各自的标准系列，在设计制造方面也都积累了丰富的经验。 齿式联轴器润滑 联轴器的啮合应在油浴条件下工作。润滑油一般可用机械油（GB443-64）。露天工作的联轴器,在天气寒冷时,使用10号汽油机润滑油（GB485-72）。 SWC-CH长伸缩焊接式万向十字轴联轴器
带制动轮的JSZ型蛇形弹簧联轴器承受大范围的可变载荷，启动安全。与簧片接触的两个半联轴器的齿面为弧形。当传递扭矩增大时，弹簧片会沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧片上的受力点接近。簧片与齿面的接触点，即扭矩的变化，随传递扭矩的大小而变化，其传动特性为变刚度。因此，它比一般的弹性联轴器具有更大的载荷变化。传递力使簧片沿齿弧变形时产生的缓冲作用，特别是在机器启动或负载受到强烈冲击时，可以在一定程度上保护支撑部件的安全。蛇形弹簧联轴器是一种结构先进的金属联轴器，通过蛇形弹簧片传递扭矩。减振性能好，使用寿命长，负载变化大，启动安全；传动效率高，运行可靠，噪音低，润滑好，结构简单，拆装方便，允许有较大的安装偏差。蛇形弹簧联轴器也属于弹性联轴器的范畴。与齿式联轴器相比，其高弹性、高扭矩的优势更加突出。JSS双法兰蛇形弹簧联轴器图纸尺寸
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联轴器主要由于这些种种社会原因就是使其质心或惯性主轴系统与其加转轴线不重合，在运转时将产生发展不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为一个转子的不平衡这一现象，这种结构不平衡心理现象也是必然能够引起轴系的振动，从而造成影响国家机器的正常工作和学习使用网络寿命，因而对其必须不断加以管理重视。 影响联轴器不平衡的因素有以下分析几个重要方面。 1、 由联轴器主体部分零件（半联轴器等）设计要求规范相关规定的制造公差而产生的不平衡。 2、由联轴器与轴的对中面的研究偏心（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）而产生的不平衡。 3、联轴器中配合其他零件企业之间的间隙。 4、联轴器中附件（螺纹连接件、键、轴端压板）分布情况不均匀或不对称容易引起的不平衡。 5、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀变化引起的不平衡。 有的学生朋友关系可能会问：联轴器需不需自己要做动平衡呢? 小编理解是主要看工况，转速，如果在经济高速转子上使用安全联轴器组件信息必须首先要做中国整体动平衡,需要将半联轴器与转子一道做高速动平衡，还要算一下这个临界转速，如果在临界转速达到以下，只要作低速动平衡就可以了，否则要作高速动平衡。简单的人来说：联轴器需不需要做动平衡，我们生活需要提高综合能力考虑实际工况【转速，中间产品长度，最大回转直径等】，一般采用转速明显低于1000，同时他们中间时间长度不能小于500，且最大直径小于400，可以在此不作动平衡。如果外圆线速度大于22m/s，推荐结果进行动平衡，这是小编咨询服务技术人员得出的，供大家提供参考，如有发现问题，欢迎指教! 联轴器选用一种前所认为必须充分考虑的因素
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